70噸立式合模機廠家介紹：

70噸立式合模機是一種專業的模具研配檢測設備，主要用在模具制作后期研配時對上下模,用所需的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、上移動翻轉鎖緊裝置、機械翻轉裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。

70噸立式合模機構可以根據不同標準進行分類,主要可從模板數目、驅動源、傳動形式、合模架構、模位數目等方面進行分類。如按照模板數目進行分類,可分為三板式及二板式,如圖1所示;按照傳動形式進行分類，可分為全機械式(已淘汰)、機械連桿式、全液壓直壓式及液壓機械式。

70噸立式合模機機構分析：
目前世界范圍內應用廣泛、具有代表性的合模機構主要有曲肘式、全液壓直壓式、無拉桿式以及二板式。
曲肘式
五點雙曲肘內翻式。五點雙曲肘內翻式結構具有低成本、低維護、剛性及運動特性好等顯著特點,成為目前注塑機中應用最為廣泛的合模機構。
五點雙曲肘內翻式在注塑機中得到較為普遍的應用,原因是其充分體現了肘桿機構的3個顯著特點:(1)曲肘連桿機構力的放大功能;(2)曲肘連桿改善運動特性功能;(3)曲肘連桿自鎖功能。但曲肘式合模機構也有許多缺點,如由于采用拉桿形變進行鎖模,因此鎖模力不穩定、鉸鏈較多易磨損、調模困難、開模沖擊大、機身龐大等。
電動曲肘連桿式。20世紀80年代末推出了采用電機作為驅動源的全電動式注塑機,電動式合模機構隨之一起發展起來。相比于液壓式,電動式具有節能、降低噪聲、清潔環保、高精度、速度控制范圍寬、響應性好等特點,使其在能源日益匱乏、生態環境日益惡化及對塑料制品要求越來越高的今天迅速成為市場熱點。
目前電動式合模機構主要采用五點雙曲肘內翻式結構,依然屬于動力源-機械式結構,不同之處在于其動力源采用伺服電機及滾珠絲桿代替液壓油缸驅動肘桿機構帶動模板運動。由于其采用的依然是五點雙曲肘合模機構,相應地保留了肘桿式機構的缺點,并且又出現滾珠絲桿易磨損導致合模精度下降、伺服電機超載、價格成本較高等新問題。
全液壓直壓式
充液式是全液壓直壓式的典型應用,又稱增速式。一般是由一個大活塞式油缸(鎖模油缸)和一個小作用油缸(快速移模油缸)組成。以小直徑油缸實現快速移模,以大直徑油缸獲得所需合模力,而在快速移模過程中,合模油缸能自動充液。
這種機構的原理是在油壓一定的情況下,以直徑大小不同的主輔油缸分別滿足較大的合模力和較快的移模速度的要求。此機構雖然可以實現較快的移模速度,達到相當大的合模力,因而目前在大中小型注塑機上均有使用。但這種機構缸體長、直徑大,因此機構笨重、用油量大,能耗也高。
無拉桿式
無拉桿式于1990年一推出便引起了人們的關注，它打破傳統的四拉桿機構的合模力學形變概念,取消拉桿而利用基礎架構來進行力的傳遞,因此其設計關鍵就是堅固的基礎架構,如圖6所示。無拉桿式采用穩定的C字形結構體,通過計算其結構體的有效截面是相同體積情況下普通四拉桿截面積之和的10倍,因此系統的剛性更好,產生的彈性變形更小。
相比于有拉桿式合模機構,無拉桿式具有以下特點:(1)定模板直接固定在C形架構上,很大程度上擴展了接觸面積,降低了模板的撓度,保證模板的平行度;(2)沒有了4根拉桿的限制,模具的安裝和拆卸變得極為便利,模具可以自由地向上以及兩個側面移動,模板的面積可以得到充分利用;(3)對于多組分注射,安裝多臺注射單元非常方便,垂直式、水平式以及交叉式注射容易安裝實現;并且易于插裝一些外圍自動化設備,提高生產過程的自動化和集成化程度。
對于無拉桿式合模機構的驅動結構,有采用液壓缸作為驅動源，從整體結構上可以看出,由快速移模油缸進行移模,合模油缸進行直壓鎖模;也有采用伺服電機作為驅動源,Engle公司的技術人員將最新興起的電動技術與無拉桿技術結合,設計了高精密度以及高能源利用率的電動無拉桿式合模機構。
二板復合式
20世紀90年代初,歐洲廠商推出了許多新的全液壓式注塑機,其中以二板復合式最具代表。其結構特點是:有前模板、動模板,無后模板,鎖模力直接作用于兩模板上。其合模動作一般依靠小直徑油缸進行快速移模,到達指定位置后產生抱桿動作,然后裝換到大直徑油缸進行鎖模。其動作共同點是在穩壓前均會對動模板有一個止退的鎖緊程序,由一個定位鎖緊結構來完成。
二板復合式合模機構按穩壓缸數量、位置及拉桿鎖緊方式有多種不同形式相比于肘桿式合模機構,二板復合式具有以下優點:(1)機器容量大,特別適合大型注塑機;(2)受力狀況理想。運動副不受合模力,磨損很小;機器沒有關節摩擦副,所以避免了關節的潤滑和磨損問題;(3)合模機構剛性好。二板式注塑機由于無需靠拉桿變形提供鎖模力,拉桿直徑可以粗很多,并且長度只有二板與頭板的距離,鎖模封閉力線短;(4)與同噸位機型相比,整機的長度短,結構緊湊簡潔,所需空間和占地空間小。
二板復合式合模機構由于動模板運動時只是沿著底座,不再受肘桿或液壓缸的支撐,也意味著導桿處于懸浮狀態,因此怎樣保證模板的對準是其最大問題,并且鎖模力由4個油缸提供,當4個鎖模油缸施加的力不均衡時會導致動板傾斜。

70噸立式合模機的特點：
1、機架采用焊接式框架結構，經時效處理，消除應力，剛度大、變形小。
2、壓板式上、下工作臺及導軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。
3、磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁，使用中無需供電，磁力強，既安全又省電。
4、安全裝置齊全，有安全光柵、鎖緊油缸、安全支撐架等防護設備。
5、液壓系統采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設備精度。
6、液壓系統具有低壓保護裝置，防止碰穿、插穿位損壞。
7、系統可采用高速合模產生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。

70噸立式合模機的技術參數表:

項目	NC30-0806	NC50-1007	NC70-1007	NC100-1310	NC120-1310
最大合模機(T)	30	50	70	100	120
最大提升力(T)	12	20	20	40	40
開?？臻g(mm)	1000	1100	1100	1300	1300
工作臺尺寸(mm)	800X600	1000X700	1000X700	1300X1000	1300X1000
上工作臺承載能力(T)	0.5	1	1	3	3
下工作臺承載能力(T)	2	3	3	8	8
上磁盤吸力(T)	20	25	25	55	55
下磁盤吸力(T)	15	20	20	40	40
快速上下(mm/s)	70/70	70/70	70/70	70/70	70/70
慢速上下(mm/s)	＜25	＜25	＜25	＜25	＜25
頂出能力(T)	3	3	3	3	3
頂出缸行程(mm)	100	100	100	100	100
下工作臺移出行程(mm)	1400	1600	1600	2200	2200
電機功率(kw)	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5
油箱容量(L)	150	280	280	430	430
整機高度(mm)	3300	3840	4160	4250	4650
占地尺寸(mm)	3200X2900	3400X3100	3400X3100	4300X3600	4300X3600
整機重量(T)	4.8	6.5	6.5	12	12